Производство гофрокартона

Гофролиния предназначена для производства трех или пятислойного гофрокартона с заданным профилем (В,C,D,E,BC,BE)

Производство осуществляется в несколько этапов

  • 1 этап
    Подготовка сырья и оборудования, а также организация рабочего процесса
    На данном этапе осуществляется комплектация оборудования необходимыми материалами и организация рабочего процесса.
  • 2 этап
    Гофрирование, нанесение клея и склеивание
    Для гофрирования плоскую бумагу пропускают через валы с волнистым профилем, нагретые до 150—180°C. Нанесение клея происходит в автоматическом режиме с помощью специального блока только на верхушки гофр. Затем гофрированный слой подаётся в специальный блок. Там под давлением происходит склеивание гофрированного и плоского слоев. Аналогично производится нанесение клея на вторую сторону волнистого слоя и его склеивание со вторым плоским листом. После этого выполняется сушка. Она способствует окончательному отвердеванию клея.
  • 3 этап
    Нарезка и рилевка готового гофрокартона
    После этого гофрозаготовки укладывают на поддоны и передают на следующие линии по изготовлению гофротары либо отправляют на склад. В процессе рилевания с помощью на лист гофрокартона наносятся бороздки, по которым коробка будет собираться.

При производстве задействованы несколько видов гофрировальных агрегатов

  • Линия по производству трёх и пятислойного гофрированного картона
  • Линия по производству трёхслойного гофрированного картона